亚临界萃取设备对葡萄籽油的品质影响

时间：2021-04-28 10:05:19 点击：767 次来源：河南亚临界机械装备有限公司

　　葡萄籽主要来源于葡萄酒厂，是葡萄酒酿制过程中的下脚料，经晒干后分离葡萄皮、葡萄梗后所得产物。葡萄籽含油量13%～15%，葡萄籽油是亚油酸型油脂，油脂中75%以上为亚油酸，是目前发现的亚油酸含量更高的植物油之一。葡萄籽油中还含有许多脂溶性维生素A、D、E、K等生理活性成分。葡萄籽油脂肪酸组成较为合理，是一种优良的功能性食用油脂。

亚临界萃取设备

　　2001年，祁鲲等利用日加工80吨低温亚临界萃取生产示范设备，以亚临界丁烷为溶剂，开始了葡萄籽油的生产试验，同年即将产品投放市场，这是亚临界萃取葡萄籽油方法更早的应用，目前已有近10家亚临界萃取设备厂家加工葡萄籽油。在此之前，压榨法、己烷溶剂法、超临界CO2萃取法都在葡萄籽加工上有所应用，但因成本、质量等原因，逐渐被亚临界萃取工艺取代。
　　1、低温亚临界萃取葡萄籽油的工艺流程如下：
　　葡萄籽→除杂→软化→轧坯→低温萃取→葡萄籽毛油→精炼→成品油
　　1）葡萄籽预处理：主要目的是除去杂质及破坏葡萄籽的组织结构，同时使胚片具有适合于萃取的外形。
　　工艺说明:原料经振动筛除杂，将葡萄籽中的皮渣、果渣等杂质除掉，然后经输送机投入软化锅中，加入一定量水，升温至45～55℃，保温一定时间(15 min左右)进行软化，再经除铁后投入轧坯机轧坯，坯片厚度0.3 mm，水分保持在10%左右，坯片送至萃取车间。
　　2）低温亚临界萃取：萃取溶剂为丁烷，料溶比1:1.2，逆流萃取3次，萃取温度为室温。
　　3）毛油精炼：萃取所得毛油，经过过滤、水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡、精滤得到淡绿色的成品葡萄油。
　　2、亚临界萃取设备对葡萄籽油的品质影响：
　　以葡萄籽为原料，分别采用亚临界流体萃取法、超临界CO2萃取法、溶剂浸提法、冷榨法和热榨法提取葡萄籽油，研究不同制油工艺对葡萄籽油酚类物质及其抗氧化活性的影响。结果表明:亚临界油多酚含量更高，超临界油多酚含量更低（见表一）。对葡萄籽油中7种单体酚定量分析可知，亚临界油酚类物质含量相对其他工艺普遍偏高（见表二）。还原实验表明，亚临界油抗氧化活性更强。

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