浅谈油脂精炼设备的脱色与脱臭工艺
时间:2021-09-24 10:19:32
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来源:河南亚临界机械装备有限公司
油脂设备在进行精炼的过程中会经过很多的工序,其中,脱色和脱臭是两个不可缺少的精炼工艺,下面油脂精炼设备厂家就来聊聊这两项工艺。
脱色的目的是去除各种油脂中带有的不同颜色(这是因为其中含有不同的色素所致)。
在精炼方法中,虽然可以同时去除油脂中的部分色素,但不能达到令人满意的地步。因此,对于生产高.档油脂——色拉油、化妆品用油、浅色油漆、浅色肥皂及人造奶油用的油脂,颜色要浅,只用精炼方法尚不能达到要求,必须经过炼油成套设备脱色处理才可以。
油脂脱色的方法有日光脱色法(也被称为氧化法)、化学药剂脱色法、加热法和吸附法等。目前应用比较广的是吸附法,即将某些具有强吸附能力的物质(酸性活性白土、漂白土和活性炭等)加入油脂,在加热情况下吸附除去油中的色素及其他杂质(蛋白质、黏液、树脂类及肥皂等)。间歇脱色即油脂与吸附剂在间歇状态下通过一次吸附平衡而完成脱色过程的工艺。脱色油经贮槽转入脱色罐,在真空下加热干燥后,与由吸附剂罐吸入的吸附剂在搅拌下充分接触,完成吸附平衡,然后经冷却由油泵泵人压滤机分离吸附剂。滤后脱色油入贮槽,借真空吸力或输油泵转人脱臭工序。压滤机中的吸附剂滤饼则转入处理罐同收残油。
脱臭又称为水汽蒸腾、汽提,物理精炼。
油脂中各种气味组分、低分子醛、酮、FFA(主要的)以及烃等。油脂精炼设备生产厂家认为脱臭这一道工艺很重要,也是脱臭工艺的基本原理。
首先,利用油脂内的臭味物质和甘油三酯的挥发性上存在差异,在高温真空条件下借助水蒸气蒸馏脱出臭味物质,该温度大约为200度,真空则是控制在≥0.1Mpa,时间则是120分钟左右。温度控制的关键限值:化学一般控制在235~255℃,主要监控依据为成品油是否合格,油品是否有异味;物理精炼一般会控制在250~265℃,主要监控依据为成品油色泽及游离酸是否合格。脱臭在工艺上又可以分为间歇式、半连续式和连续式三种。更多