油脂精炼加工工艺通常指的是油脂精炼设备从原油到成品油所运用的精炼方法、工艺流程、加工工艺参数、机器设备及操作规程等所构成的一系列生产过程的总和。按照一定的精炼程序将各工艺流程运用的方法、机器设备等合理组合在一起就形成具体的油脂精炼工艺流程。一起了解油脂精炼的通常程序:
油脂精炼程序安排的通常原则是由易到难、由浅入深,即先脱除容易脱的,后脱除难脱的;先脱除对其他工艺流程操作有不良影响的,后脱除对其他工段没有影响的,按照这个原则,完整的精炼程序。
当运用不一样质量的原油生产制造不一样等级的成品油时,其精炼工段的组合是不一样的,需要根据实际情况来确定,不一样等级的成品油精炼程序简要说明:
1.浸出四级成品油
通常运用酸价低且色浅的原油来生产制造,根据和成品油质量标准比照得知,其需要脱除的杂质主要是胶体杂质、水分和残留溶剂,而水分的脱除能够合并在脱溶操作中进行,所以运用的精炼程序如下图所示。
2.浸出三等级成品油
根据对原油和浸出三等级成品油的质量标准比照得知,油脂设备厂家生产制造浸出三等级成品油需要脱除的杂质成分主要是有胶杂、游离脂肪酸、水分和残留溶剂。因为游离脂肪酸的脱除运用的是碱炼法,该方法在脱酸的同时有着脱胶、脱色、脱毒的加工工艺作用,为减少操作步骤,生产中通常不单独脱胶,通常运用的精炼程序如下图所示。
3.浸出二级成品油和浸出一等级成品油
浸出二级成品油和浸出一等级成品油则需通过相对完善的精炼过程,习惯称“全精炼”,其通常程序如下图所示。
浸出二级成品油和浸出一等级成品油的精炼程序基本一致,只不过精炼的深度有所差异,而且大部分油脂无需脱蜡,仅有含蜡量高的原油需要脱蜡。
4.压榨二级成品油和压榨一等级成品油
压榨二级成品油和压榨一等级成品油主要是花生油,其精炼程序通常是一样的,只不过生产制造压榨二级成品油原料酸价小于2.5、色浅的压榨原油,而生产制造压榨一等级成品油则以酸价小于1、色浅的压榨原油为原料,其精炼程序通常如下图所示。