亚临界萃取主要处理一般萃取设备造价高、耗能大、容积小、不太适合大规模工业化生产的缺点。为我国贵重油脂、万寿菊叶黄素和辣椒红色素等新产品开发提供了重要装备。它根据改变萃取溶剂以及系统内阀门、管道、设备的动作程序,满足不同溶剂对萃取温度、压力、时间和流向的要求,完成对动植物原料中有效成分的萃取。该装置虽然兼顾了非极性、极性有效成分的提取加工工艺要求,但加工工艺路线复杂,设备制造成本高。
因为选用的萃取剂性质差别大,所以结构特征也不尽相同。下面我们来介绍一下它的操作方法都有哪些:
亚临界萃取对比其他分离方式更具备一些优点:环保、无污染、无毒、无害,非热加工、保留提取物的活性成分不破坏、不氧化,产能大、可进行工业化大规模生产,节能、运行成本低,易于和产物分离。从理论上说,溶料比越大,萃取效率越高,在工业化的生产制造过程因为成本的优化,通常控制在1:1~1.5:1之间。
搅拌
萃取的操作过程是分子相对性扩散的操作过程,适当的搅拌能够提升溶剂和物料之间的充分混合,降低萃取中外扩散阻力,使萃取体系的浓度朝有利于固体物料中的脂溶性成分向液体的溶剂中扩散。
萃取时间与次数
针对不同的物料,先根据正交实验得出合理的萃取时间和次数,在具体生产制造过程中根据罐组间的逆流萃取加工工艺得到提升萃取效率。
萃取温度与压力
提升萃取温度能提升分子的运动速度,进而提升扩散的速度,但是,过高的温度又会造成活性成分的灭活。所以,将温度控制在一定温度之内,并在生产制造过程中任意控制。压力与温度呈成正比关系,萃取温度的上升,萃取压力相对提升。压力升高,有助于提升萃取速度。
利用超声波
在亚临界萃取天然动植物活性成分的操作过程中,根据超声波的“空化”作用,以做到激化提取溶媒渗透、溶解、扩散活性,降低萃取的外扩散阻力,能缩短萃取时间,进而进一步提高了萃取的效率,相对生产量提升,成本降低。实践表明在亚临界萃取操作过程中引入超声波辅助技术性有非常大的优越性。
萃取剂及夹带剂的选型
添加适量适合的夹带剂可明显提高亚临界流体对一些被萃取组分的选择性和溶解度。比如,在辣椒红色素的萃取中,通过对特殊夹带剂的加入对亚临界流体的溶解能力和萃取选择性研究,结果表明这种特殊夹带剂的添加可以显著增加流体的溶解能力,受此鼓舞,我们试验配置了多种溶剂混合的复合溶剂,针对性的提取不同的动植物原料中脂溶性成分。
表面活性剂还可以做为夹带剂提高亚临界萃取效率,提高的程度与其分子结构相关,分子的脂溶性部分越大,其对亚临界流体的萃取效率提高越多。关于夹带剂的作用原理,有研究认为是夹带剂的添加改变了溶剂密度或内部分子间的相互作用所致。
提高萃取效率的方法
提高萃取效率的方法以溶料比、搅拌、萃取温度、萃取时间、萃取压力、萃取次数、萃取剂及夹带剂的选型、超声波的辅助萃取等因素相关。关于亚临界萃取设备的更多介绍或者亚临界萃取设备价格等问题,欢迎随时关注河南亚临界机械设备有限公司网站更新,也可以随时来电详询。