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河南亚临界萃取的工艺及优势

时间：2020-10-24 11:23:40 点击：989 次 来源：河南亚临界机械装备有限公司
　　亚临界萃取的加工工艺原理是在恒温和相应压力下，以液化的亚临界溶剂对原材料进行逆流萃取，萃取液在常温状态减压蒸发，使溶剂气化与萃取出的方向成份分离，获得产品;被萃取过的原材料在常温状态减压蒸发出其中吸附的溶剂，获得另一产品。气化的溶剂被再压缩液化后循环往复应用。

亚临界萃取设备

　　亚临界流体低温萃取生产工艺流程:
　　原料----萃取罐----抽真空----注入亚临界流体溶剂----逆流萃取(相应压力、环境温度、料溶比、萃取时长、萃取次数)----萃取液----减压蒸发----溶剂回收(循环往复应用)----方向产物获得的萃余物能够更进一步生产加工
　　物质的亚临界状态是相对与临界状态和超临界状态的一种形态。溶剂物质的环境温度高于其沸点时，以气态存在，对其施以相应的压力压缩又能使其液化，在这个状态下运用其相似相溶的物理性质，做为天然产物中有效成分萃取的溶剂。这类亚临界状态下的萃取加工工艺称为亚临界流体萃取。
　　这几种亚临界流体的性质
　　液化石油气(LPG)的性质
　　1、饱和蒸气压
　　LPG在平衡状态时的饱和蒸气压随环境温度的上升而增大。因为LPG有这类性质，故能用低温、大容量、常压储存，丙烷和丁烷可各自储存和运输。
　　2、相对密度
　　液化石油气(简称LPG)的气态相对密度是空气的1.5~2倍，易在空气中自然扩散，并向低注区流动，聚积在不通风的低注地点。LPG液态的相对密度约为水的密度的一半。在15℃时，液态丙烷的相对密度为0.507kgL,气态丙烷在标准状况下的相对密度为1.90kg/m3;液态丁烷的相对密度为0.583kgL,气态丁烷在标准状况下的相对密度为2.45kg/m3.LPG在G3:G4=5:5时，液态LPG的相对密度为0.545kgL:，气态LPG在标准状况下的相对密度为2.175kg/m3。
　　3、膨胀性
　　LPG液态时膨胀性较强，体积膨胀系数比汽油、煤油和水的大，约为水的16倍。因此，国家规定LPG储罐、火车槽车、汽车槽车、气瓶的充装量务必低于85%，禁止超装。
　　亚临界萃取工艺技术的优势:
　　1、低温萃取，对原材料中的热敏性有效成分不损害;2、产能大，一条生产线设备可日处理100吨原材料;
　　3、能分別获取原材料中的水溶性有效成分、脂溶性有效成分、及其一次性地获取原材料中的水溶性、脂溶性有效成分;
　　4、相对来说于超临界获取技术,投资少，非常容易实现大规模生产。
　　5、溶剂价格低，非常容易采购、生产制造运行成本低;
　　6、无污染。
　　在2017年的时候就已有国内外72个高校和科研机构在使用我们的亚临界萃取实验室设备，在国内建有亚临界萃取生产线设备80多条，应用单位400多家（包括代加工)。

亚临界萃取设备

　　现在，亚估界萃取已经试脸研究和批量生产的原料逾200种，如油茶籽、牡丹籽、核桃、葡萄籽、油莎豆、文冠果、亚麻籽、等植物油脂提取。玫瑰、沉看、花椒、姜等植幼挥发性精油提取等，万寿菊、辣椒等植物色素提取，五味子、杜仲打等中草药成分提取，灵芝孢子、做生物等菌类油脂提取等等。
　　我公司均可提供交钥匙工程的成套装备。河南亚临界机械装备有限公司的生产示范甚地拥有日加工8O0吨能力的亚临界萃取生产示范线，可提供批量代加工服务。公司的研究院可以针对客户的原料合作开展亚临界萃取技术研究，为客户开发植物提取物的新产品。
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