亚临界萃取技术解锁米糠的油脂潜能

在稻谷加工领域中，米糠常常被视为一种副产物。它实际上是稻谷脱壳后紧密附着于糙米表面的那一层物质，其结构组成较为复杂，涵盖了米胚、外果皮、中果皮、交联层、种脐以及糊粉盖板层。我国米糠的总产量很大，其含油量与大豆不相上下，是一种宝贵的油料资源。随着国内几家大型油脂企业在近些年的深入开发，米糠油，也就是我们常说的稻米油，已大规模地进入市场，逐渐被消费者所熟知。

米糠的价值远不止于油脂。它还是一座营养物质的宝库，富含谷维素、植物甾醇、维生素 A、烟酸、泛酸肌醇、叶酸、各类维生素 B 族以及维生素 E 等丰富的营养成分。在矿物质方面，米糠富含镁、钙、锌、铁、碘等多种对人体有益的元素。

亚临界技术提取米糠油的工艺流程

1. 前期处理工序

米糠自身的物理特性给提取油脂带来了诸多挑战。它的粒度较为细小，粉末状物质较多，并且含有大量淀粉、糖脂质、胶质以及植酸钙镁等亲水性但疏油的成分，其容重非常小，这使得萃取溶剂难以有效渗入。同时，在提取过程中，混合油与粕的分离也存在困难，增加了萃取的难度。为了克服这些问题，在萃取之前，需要对米糠进行膨化或者造粒处理，从而让米糠具备更有利于萃取的外形结构。

此外，在稻谷加工脱去米糠的过程中，米糠内的脂肪分解酶会迅速发挥作用，分解米糠中的脂肪，导致米糠的酸价升高，这对于米糠油的加工不利。所以，在选择用于制油的米糠时，可选新鲜米糠或经过及时加热处理、钝化了脂肪分解酶的米糠。在实际操作中，常采用挤压膨化机对新鲜米糠进行挤压干法膨化。在这一过程中，米糠的温度会快速升高，在瞬时高温的作用下，米糠中的脂肪分解酶得以钝化。同时，米糠中的水分含量降低，形成了更有利于萃取的外形结构。经过这一处理，米糠的容重也从原本的 360 千克 / 立方米提升至 500 千克 / 立方米。

2. 亚临界低温萃取环节

在萃取环节，采用丁烷作为萃取溶剂。整个萃取过程在室温条件下进行，并且通过 4 次逆流萃取的方式，以确保米糠中的油脂能够被充分提取出来。

3. 米糠油的精炼过程

米糠毛油具有自身独特的性质，其酸值普遍较高，大多数在 8 - 20 毫克 / 克之间，部分陈化的米糠油，其酸值甚至超过 30 毫克 / 克。此外，米糠毛油中还含有 2% - 5% 的蜡质。这些特性决定了米糠油的精炼工艺不能照搬其他食用油的方法。传统的碱炼工艺应用在米糠油精炼上，会导致损耗过大，生产成本大幅增加。为了既能生产出符合标准的米糠油，又能降低成本，物理精炼工艺成为了更为合适的选择。

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