油莎豆亚临界低温萃取与精炼全流程技术解析

油莎豆作为一种兼具油料、粮食与饲料价值的多功能作物，近年来备受健康食品领域关注。与传统压榨或浸出工艺相比，亚临界低温萃取技术凭借"低温、低压、高效"三大核心优势，成为油莎豆精深加工的理想选择。河南亚临界萃取设备厂家通过自主研发的工艺体系，将亚临界低温萃取与适度精炼技术结合，推动油莎豆产业向高值化、可持续化发展。以下为全流程技术解析：

工艺流程简介

油莎豆→预处理→亚临界萃取→低温粕→微粉→包装

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油→精炼车间→油莎豆油

该工艺的基本原理：

在常温和一定压力下（0.3MPa—0.5MPa）,用丁烷逆流萃取油莎豆胚片，然后使提取液和粕中的溶剂减压汽化，汽化后的溶剂气体再经过压缩机压缩、冷凝液化后循环使用。脱溶过程中因溶剂汽化所需吸收的热量一部分来自系统本身，另一部分由供热系统供给。

萃取工序：

把油莎豆胚片输送到存料箱，然后经提升机、分配绞龙进入萃取罐。在萃取罐中物料与溶剂形成一个逆流萃取过程。刚进入的物料用高浓度的提取液浸泡，随后提取液浓度依次降低，之后用新鲜溶剂浸泡。萃取次数为4次；萃取温度≤45℃。

粕脱溶工序：

湿粕在萃取器内，间接热水蒸脱溶剂，先用压缩机减压脱溶，到达一定的压力后再用真空泵负压脱溶，使粕中溶剂基本脱出。整个脱溶过程料温不超过50℃，可经输送设备送入粕库进行计量、打包后储藏或深加工。

萃取液处理工序：

从萃取罐抽出的提取液经混合油过滤器除去粕渣后，汇聚于混合油罐，经一蒸、二蒸后，进脱溶塔在真空状态下脱除溶剂，提取液浓缩系统在负压下操作，以保证提取液在较低温度下的脱除溶剂。

溶剂回收工序：萃取罐、蒸发器的溶剂蒸汽由各自所配置的压缩机、压缩液化后进入冷凝器进行冷凝。被冷凝的溶剂回收到溶剂周转罐循环使用，不凝的尾气再经固定通道定期排空。

精炼车间：

油莎豆毛油→脱胶→脱酸→脱色→脱臭塔→（冬化）→成品油

      河南亚临界萃取设备厂家凭借先进的技术和丰富的经验，致力于为客户提供高效、环保的油莎豆油加工解决方案。我们期待与您携手合作，共同推动油莎豆产业的繁荣发展。