葡萄籽油精炼设备及工艺流程解析

葡萄籽油是由酿造葡萄酒或果汁压榨的副产物葡萄籽进一步加工获得的食用油。葡萄籽营养丰富，含油 8%～20% (干基)。葡萄籽油主要脂肪酸为亚油酸(66.0%～75.3% )和油酸(13.9%～21.9% )，此外葡萄籽油还含有多种微量成分，如多酚、生育酚、植物甾醇等。

葡萄籽经亚临界萃取后得到毛油，还需进一步精炼才可食用。 

毛油精炼需通过“六脱工艺”（脱胶、脱酸、脱皂、脱色、脱臭、脱蜡）提升品质：  

1. 脱胶与水化：向毛油中加入0.5%-0.7%的煮沸食盐水，搅拌升温至80℃，促使磷脂等胶体物质凝聚，静置6-8小时后分离。  

2. 碱炼脱酸：采用双碱法，先以30°Be纯碱中和部分游离脂肪酸，再以20-22°Be烧碱完成深度脱酸，终温控制在80℃，避免溢锅并确保反应充分。  

3. 脱色与脱臭：活性白土与活性炭混合吸附剂（添加量2%）在80-95℃下脱色30分钟，随后在真空度800-1000Pa、温度180℃条件下脱臭4-6小时，去除异味及挥发物。  

4. 脱蜡处理：因葡萄籽含蜡质，精炼后需静置沉降一周，通过特色过滤机去除残留蜡脂，使油体晶莹透明。  

葡萄籽油精炼设备需配套过滤机、碱炼罐、脱色罐、脱臭罐等，河南亚临界提供成套解决方案，涵盖日产1-50吨的规模化生产需求。近年工艺创新显著，例如：  

- 低温结晶技术：通过低温下物质理化性质差异分离杂质，降低纯化成本并提升油品纯度。  

- 质量控制优化：引入聚合度检测及表面张力监控，实时追踪油脂老化，保障稳定性。  

精炼后的葡萄籽油符合国家食用油标准，广泛应用于食品及化妆品领域。随着健康消费需求增长，葡萄籽油加工设备及技术将持续推动产业链升级，助力农业副产物高值化利用。  

河南亚临界技术革新与多元化应用为健康产业注入新动力，欢迎您来料加工或定制设备。