亚临界低温萃取碧根果油技术及优势

一、亚临界低温萃取技术概述

亚临界低温萃取技术是一种在低温条件下（通常为室温或更低）利用液化溶剂（如丙烷、丁烷等）提取油脂的先进工艺。其核心原理是通过压力控制使溶剂保持液态，实现对物料的逆流萃取，随后通过减压蒸发回收溶剂并循环利用，整个过程无需高温处理，能较大限度保留油料中的热敏性成分和天然风味。  

该技术尤其适用于高附加值油料如碧根果的加工。碧根果仁含油量高（约70%），其油色泽淡黄、口感甘甜清香，但因富含不饱和脂肪酸和活性成分，传统高温压榨易导致营养流失。亚临界低温萃取保留油脂的天然品质，出油率可达98%，粕残油率低于1%。

   董事长祁鲲为国务院特殊津贴专家，技术团队研发的亚临界萃取技术获国家技术发明奖及多项省部级科技进步奖，并参与制定行业标准。  

  技术覆盖200余种原料的萃取，包括核桃、油茶籽、中药材等，已建成200余套国内外工程项目，如北京同仁堂功能油脂项目、云南万寿菊叶黄素提取项目等。

二、定制化设备与服务  

   - 设备类型：提供从实验室级（1升）到规模化生产（200吨/日）的全套设备，涵盖预处理（轧坯、粉碎）、冷榨、亚临界萃取、精炼等环节，支持碧根果油的高效提取。  

   - 来料加工服务：接受客户原料代加工，提供脱脂、精炼及全流程生产服务，满足中小型企业或科研机构需求。  

   - 技术参数：处理量灵活（1kg-200吨/日），溶剂消耗低（吨料耗溶<10kg），残溶量<50ppm，符合食品安全标准。  

三、碧根果油加工流程及设备配套

1. 预处理阶段  

   - 碧根果需经脱壳、壳仁分离后，通过轧坯或粉碎处理破坏细胞壁，然后预榨提高油脂释放效率。河南亚临界提供定制化预处理设备。确保原料适配性。  

2. 亚临界萃取 

   - 采用液化丁烷溶剂，在35℃~40℃条件下进行逆流萃取，萃取液经蒸发分离溶剂与油脂，溶剂回收率>99%。  

   - 设备配置自动化控制系统，支持多级萃取和低温脱溶，避免蛋白变性（NSI>80%）。  

3. 精炼与包装  

   - 可配套油脂精炼设备，通过脱酸、过滤等工序进一步提升油品，满足不同等级市场需求。  

四、合作流程

1. 需求评估：客户提供原料特性及产能需求，河南亚临界定制工艺方案与设备选型。  

2. 试验验证：通过小试、中试确定较佳参数，确保出油率与品质达标。  

3. 设备交付与培训：提供生产线安装、调试及操作人员培训，实现“交钥匙工程”。  

河南亚临界凭借30余年技术积累，为碧根果油加工提供从设备定制到代加工的全链条服务，欢迎莅临参观考察。